溴化環(huán)氧樹脂作為一種新型的溴系阻燃劑，具有良好的阻燃性能，且耐遷移、低毒、熱穩(wěn)定性高、對材料的物理機械性能影響小，更重要的是不存在“二噁英”問題，是新型環(huán)保安全型阻燃劑的代表。但是，我國溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑的研發(fā)與生產(chǎn)仍處于初步階段，特別是高分子量溴化環(huán)氧樹脂基本屬于空白。因此，研究生產(chǎn)溴化環(huán)氧樹脂，打破國外產(chǎn)品的壟斷，實現(xiàn)自給自足，具有深遠的戰(zhàn)略意義。

    首先，打破傳統(tǒng)合成工藝中使用過量環(huán)氧氯丙烷的弊端，使用四溴雙酚A:環(huán)氧氯丙烷摩爾比為1:2，研究了反應(yīng)條件對反應(yīng)的影響，確定了最佳反應(yīng)條件，成功合成了環(huán)氧當(dāng)量在400g/mol左右的四溴雙酚A縮水甘油醚，可作為合成高分子量溴化環(huán)氧樹脂的原料，并對產(chǎn)品進行結(jié)構(gòu)表征以及熱性能測試。

    然后，使用上述縮水甘油醚與四溴雙酚A在自制催化劑的作用下聚合得到高分子量溴化環(huán)氧樹脂，對其進行結(jié)構(gòu)表征和熱性能測試，并確定了最佳反應(yīng)條件：催化劑用量為0.2%(相對于物料而言)，以環(huán)己酮為溶劑，反應(yīng)體系濃度為75%，反應(yīng)一段時間后稀釋至60%，150～160℃下反應(yīng)8.5h后，所得聚合物Mw達6.04×104。最后，通過改變四溴雙酚A縮水甘油醚和四溴雙酚A投料比，實現(xiàn)了對聚合物分子量的控制，并測試不同分子量聚合物熱性能和溴含量。實驗表明：隨著分子量的增大，產(chǎn)品的95%熱失重溫度明顯升高，溴含量也升高。另外，使用三溴苯酚對環(huán)氧端基進行了封端反應(yīng)，研究了封端前后熱性能的變化。實驗表明：封端后對產(chǎn)品熱性能影響不大。